日前，2025年度工信部卓越級智能工廠項目名單公示，全國274家企業(yè)入選，湖南省8家企業(yè)榜上有名，其中長沙占據4席，藍思科技、威勝信息、鹽津鋪子、鐵建重工四家企業(yè)的入圍。

2025年的長沙，智能制造已不再是產業(yè)局部的零星探索，而是上升為城市經濟發(fā)展的核心戰(zhàn)略。這場深刻的產業(yè)變革，正推動“工程機械之都”長沙在全球制造版圖中，實現(xiàn)從依靠規(guī)模優(yōu)勢的“規(guī)模集團軍”到引領行業(yè)標準的“價值新標桿”的關鍵跨越，為中國制造業(yè)數字化轉型提供了極具參考價值的“長沙樣本”。

藍思科技自動化無人車間。（倪志剛 供圖）

認知革新：從技術改良到生態(tài)革命的破局之路

在鐵建重工的焊接車間，六軸機器人正靈活揮舞焊槍，在厚重的盾構機部件上精準“繡”出細密均勻的焊縫。鐵建重工通過深化數字化轉型、智能化改造升級，破解傳統(tǒng)掘進機生產“定制化程度高、工藝復雜、質量管控難、生產效率低”等痛點，打造行業(yè)首個掘進機生產智能制造示范工廠。圍繞五個環(huán)節(jié)，打造了17個典型應用場景，項目建成后訂單交付周期縮短了40%，生產效率提升32.31%，全員勞動生產率提升12.09%。

長沙制造對智能制造的這種認知升級，并非憑空而來，而是源于曾經刻骨銘心的“成長煩惱”。作為全國首個工程機械千億產業(yè)集群，長沙工程機械產業(yè)規(guī)模一度領跑全國，但“大而不強”的問題卻日益凸顯。

2015年前后，長沙工程機械行業(yè)平均利潤率不高，核心零部件進口依賴較重。當國家將智能制造確立為制造強國戰(zhàn)略的主攻方向時，長沙敏銳地意識到，發(fā)展智能制造不是可有可無的技術改良選擇題，而是關系到產業(yè)生存與未來的必答題。

中電科紅太陽智能立體倉儲示范線，可完成智能化調度、數字化管理、無人化盤點及預測性維護。（劉璐 供圖）

認知的轉變迅速催生了政策的迭代升級。2015年，長沙在全國率先出臺《長沙智能制造三年（2015—2018年）行動計劃》，為長沙制造業(yè)發(fā)展完善了頂層設計，正式吹響了智能制造的號角；2018年《關于推進人工智能與智能制造產業(yè)發(fā)展的若干政策》出臺，精準把握產業(yè)發(fā)展趨勢，為智能制造發(fā)展提供了更具針對性的政策支持；2021年，《長沙市打造國家重要先進制造業(yè)高地三年行動計劃（2021—2023年）》發(fā)布，全方位擘畫了長沙制造業(yè)高質量發(fā)展的新藍圖；2025年1月1日，《長沙市促進工程機械產業(yè)發(fā)展條例》正式實施，為長沙市裝備制造業(yè)高質量發(fā)展提供了堅實的法治保障。

一系列政策的出臺與完善，構建起以先進制造業(yè)為根基、以智能制造為引擎的產業(yè)政策體系，推動長沙制造業(yè)完成了從“機器換人”的技術改良到“系統(tǒng)重構”的生態(tài)革命的認知跨越。

生態(tài)筑基：“軟硬兼施”培育智能制造沃土

在三一科學城的智能工地上，搭載5G模塊的塔吊能夠自主規(guī)避障礙物，施工效率較傳統(tǒng)模式提升40%；中電科紅太陽憑借自主研發(fā)的MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉庫管理系統(tǒng)）、WCS（倉庫控制系統(tǒng)）及數字孿生平臺等智能制造軟件系統(tǒng)，業(yè)務快速拓展至新能源、汽車制造、消費電子、線纜等多個行業(yè)，其智能解決方案具備毫秒級數據響應速度，作業(yè)綜合效率提升35%……這些生動的場景，正是長沙智能制造生態(tài)蓬勃發(fā)展的縮影。

正在建設中的三一科學城。（劉心念 龔潔瓊 供圖）

在長沙市智能制造研究總院，電子屏幕上跳動的數據直觀展現(xiàn)了長沙智能制造生態(tài)的雄厚實力：全市各類工業(yè)互聯(lián)網平臺連接工業(yè)設備超過300萬臺，累計開發(fā)工業(yè)APP超過20000個，無論是平臺設備接入能力，還是應用開發(fā)支持能力都在持續(xù)增強；“上云上平臺”的中小企業(yè)累計超10萬戶次。長沙市已構建起多層次、系統(tǒng)化的工業(yè)互聯(lián)網平臺體系，這種“硬件筑基、軟件賦能”的生態(tài)布局，為智能制造發(fā)展提供了肥沃的土壤。

硬件設施的“硬支撐”，重點體現(xiàn)在算力與網絡的深度滲透。長沙經開區(qū)建成的200P智算中心，已為200余家企業(yè)提供算法訓練服務，為企業(yè)的智能化升級提供了強大的算力支持；湘江新區(qū)正在推進的“算力調度平臺”，實現(xiàn)了政務、工業(yè)、科研算力的動態(tài)分配，將算力利用率提升至85%，極大提高了算力資源的使用效率。在網絡覆蓋方面，長沙更具針對性，在三一、中聯(lián)等重點企業(yè)廠區(qū)，通過網絡切片技術，為生產控制、設備協(xié)同等不同場景定制專屬帶寬與時延服務，確保機械臂協(xié)作響應時間控制在10毫秒以內，為高效生產提供了穩(wěn)定的網絡保障。

軟件生態(tài)的“軟賦能”，則聚焦于產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。樹根互聯(lián)的“根云平臺”已接入80萬臺高價值工業(yè)設備，覆蓋30多個行業(yè)，不僅為長沙本地企業(yè)提供設備預測性維護服務，更將長沙的制造能力輸出至全球。在非洲某金礦，通過該平臺遠程調度長沙生產的礦機，設備故障率下降50%，充分展現(xiàn)了長沙智能制造解決方案的全球競爭力。

華為長沙創(chuàng)新中心打造的“鴻蒙工業(yè)生態(tài)”，已完成12款核心芯片適配，帶動30余家配套企業(yè)實現(xiàn)“設備互聯(lián)、數據互通”。威勝集團借助該生態(tài)，對電表組裝線進行智能化改造，實現(xiàn)柔性生產，換型時間從4小時大幅縮短至20分鐘，生產效率得到質的飛躍。

“長沙的優(yōu)勢在于，實驗室里的科研成果，出門就能找到生產線驗證�！焙�南省委黨校經濟學院教授王贊新的評價，精準點出了長沙產學研用協(xié)同創(chuàng)新機制的獨特優(yōu)勢。

全面攻堅：“大中小企業(yè)融通發(fā)展”

10月20日，2025長株潭工程機械產業(yè)生態(tài)協(xié)同發(fā)展活動在長沙經開區(qū)舉行。當天，三地工信部門聯(lián)合成立“長株潭工程機械數字化轉型聯(lián)合體”——以“政府引導、平臺賦能、生態(tài)協(xié)同、示范引領”為基本原則，通過建設“長株潭數字化轉型公共服務平臺”，匯聚基礎數據池、服務商資源池、解決方案及產品池三大資源池，為企業(yè)提供從精準診斷到標桿打造的全流程服務。

工程機械產業(yè)光鮮的數據背后，“大而不強”的隱憂依然存在，以數字化轉型和智能制造為突圍手段，打一場全面攻堅戰(zhàn)勢在必行。

這，不僅僅是工程機械產業(yè)，更是長沙制造業(yè)整體都要回答的時代命題。

在推動智能制造發(fā)展過程中，中小企業(yè)的轉型陣痛更需關注。在長沙3000多家規(guī)工企業(yè)中，中小企業(yè)占大多數，它們是長沙制造業(yè)的重要組成部分。然而，這些中小企業(yè)普遍面臨“轉型成本高、技術能力弱”的困境，轉型升級之路困難重重。

為幫助中小企業(yè)突破發(fā)展瓶頸，長沙實施“梯度培育”策略：對龍頭企業(yè)，支持其建設“燈塔工廠”，打造行業(yè)標桿，發(fā)揮引領帶動作用；對中型企業(yè)，開展“數字化診斷”，根據企業(yè)實際情況制定精準施策方案，助力企業(yè)針對性提升；對小微企業(yè)，推出補貼套餐，企業(yè)花很小代價即可實現(xiàn)設備聯(lián)網，邁出智能化轉型的第一步。天一焊接在政府支持下引入AI焊接模型，成功解決了薄壁構件焊接變形難題，年產值不斷遞增，成為中小企業(yè)轉型升級的成功范例。

“智能制造不是‘一刀切’的運動，而是根據企業(yè)發(fā)展中的不同形態(tài)進行‘精準滴灌’的過程�！遍L沙市工業(yè)和信息化局相關負責人介紹，在推動智能制造發(fā)展過程中，長沙既讓龍頭企業(yè)引領潮流，發(fā)揮示范帶動作用，又通過政策扶持、技術支持等方式，幫助中小企業(yè)不掉隊，形成“大中小企業(yè)融通發(fā)展”的良好生態(tài)格局。

截至目前，長沙已累計培育國家級卓越級智能工廠11家；累計獲評國家級智能制造示范工廠揭榜單位13家、優(yōu)秀場景38個，省級智能制造標桿企業(yè)17家、智能制造標桿車間52個，實現(xiàn)了不同規(guī)模企業(yè)的協(xié)同升級，為長沙制造業(yè)高質量發(fā)展注入了源源不斷的動力。（廖晶 李治 周妮）